铸铁闸门安装要求：

 1，铸铁闸门在进行安装工作之前，应对各个部件进行复查工作。

 2，分体安装的的铸铁闸门组成整体后，这些设备的每个尺寸，都要按有关规定进行复查，节间如采用螺栓连接，则螺栓应均匀拧紧，节间橡皮的压缩量应符合图纸规定，节间如采用焊接，则焊接前应编制焊接工艺规程，焊接时应变形。

 3，铸铁闸门的止水橡皮的螺孔应按门叶或止水压板上的螺孔位置来确定，然后进行冲孔或钻孔，孔径应比螺栓直径小1㎜左右就算不错了，不要烫孔。当螺栓均匀拧紧后，其端头应低于止水橡皮表面8㎜以上才算合格。

 4，铸铁闸门的止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放。其厚度允许偏差为±1㎜，其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。

 5，铸铁闸门的止水橡皮接头采用生胶热压等胶合就是一个帮不错的选择，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。

 6，铸铁闸门的止水橡皮安装后，两侧止水中心距离和顶止水中心至底止水底缘距离的偏差均不应超过±3㎜，止水不平度不应超过2㎜。铸铁方闸门处于工作部位后，止水橡皮的压缩量应符合图纸规定，其允许偏差为-1+2㎜。

 7，单吊点的铸铁闸门应作静平衡试验，将平面铸铁闸门吊离地面100㎜，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游与左、右方向的倾斜度不应超过门高的1/1000，且不大于8㎜。

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铸铁闸门安装：

 1，铸铁闸门安装前，首先检查闸门竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。

 2，铸铁闸门安装时，要求将整个铸铁圆闸门竖入预留槽，在两边立框的下面垫上垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将铸铁圆闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好铸铁圆闸门的位置，支好模板进行二期浇注。

 3，铸铁闸门浇注混凝土时，水泥流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

 4，铸铁闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙后，闭紧压铁拆除，以便铸铁闸门启闭。

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